反渗透纯水设备维护和清洗
1.反渗透设备停运维护
由于企业经常连续生产工作,反渗透设备也不可避免的要经常停运维护,长时间或短时间停用都有必要采取维护措施,不正确的处理会使膜功能降低。短期保留适用于停运15d以下的体系,可采用每1~3d低压冲刷的方法来维护反渗透设备。因此在水温**20℃时,每2d或1d低压冲刷一次,水温低于20℃时,能够每3d低压冲刷一次,每次冲刷完后需封闭清水设备反渗透设备上一切进出口阀门。长时间停用维护适用于停运15d以上的体系,这时有必要用维护液(杀菌剂)充入清水设备反渗透设备进行维护。
2.反渗透膜化学清洁
通常2~10个月清洁一次,假如每个月不得不清洁一次,这说明应该改善的预处理体系,调整的运转参数。假如1~2个月需求清洁一次,则需求进步设备的运转水平,桂林生活污水处理,是不是需求改善预处理体系较难判别。在正常运转条件下,反渗透膜也许被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起清水设备反渗透设备出力降低或脱盐率降低、压差增加,乃至对膜形成不行康复的损害,因而,为了良好的透水和除盐功能,需求对膜进行化学维护清洗。
3.低压冲刷反渗透设备
定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲刷有利于剥除附着在膜表面上的尘垢,保持膜功能,或当反渗透设备进水SDI俄然增加追赶5.5以上时,应进行低压冲刷,待SDI值调至合格后再运行。
短程反硝化就是反硝化菌在**碳源作用下发生的 NO2--N 的异养反硝化,在不考虑生物同化作用的情况下,氮的转化过程可用下式表示:在不考虑生物同化耗碳的情况下,短程反硝化 1mg NO2-N 需要 1.71mg BOD,比传统生物脱氮方式节省 40%的碳耗。
因此,理论上认为短程硝化反硝化是较适合低碳源污水生物脱氮需求的种技术。但是,普遍认为将生物硝化过程控制在亚硝化阶段是比较困难的,因为亚xiao酸盐氧化菌(NOB)比氨氧化菌(AOB)具有更高的基质利用速率。
近年,大量学者研究发现通过调控温度、溶解氧、p H以及污泥龄SRT等运行参数,可以促进短程硝化反硝化过程的进行:
①温度 T:氨氧化菌和亚xiao酸盐氧化菌生长的适合温度范围不同,低于 15℃或** 30℃都能实现亚xiao酸盐的积累。
② 溶解氧 DO:研究表明氨氧化菌的氧饱和常数为 0.2~0.4mg·L-1、而亚xiao酸盐氧化菌为 1.2~1.5mg·L-1。因此,在低 DO 条件下,氨氧化菌对氧的利用率比亚xiao酸盐氧化菌高,增值速率也更快,通过淘汰亚xiao酸盐氧化菌实现亚xiao酸盐的积累。
③p H 值:研究发现氨氧化菌和亚xiao酸盐氧化菌适宜生长的 pH 不同。就氨氧化菌而言,p H 为 7.4~8.3 时生长速率较高,p H 为 8 左右达到适合。而亚xiao酸盐氧化菌,p H 为 7.0 时生长速率达到适合。因此,控制 p H 可以实现亚xiao酸盐的积累。
④污泥龄 SRT:研究发现氨氧化菌的倍增时间比亚xiao酸盐氧化菌短,通过控制 SRT 可以逐渐富集氨氧化菌而淘汰亚xiao酸盐氧化菌,实现亚xiao酸盐的积累。
目前,荷兰 Delft 工业大学开发的 Sharon 工艺(Single reactor for high activity ammonia removal over nitrite)、比利时 Gent 大学提出 OLAND 工艺等,生活污水处理厂,都是典型的短程生物脱氮工艺技术。前者,通过调控温度和 p H,获得了好的亚硝化效果;后者调控 DO,实现了氨氮的部分亚硝化以及亚xiao酸盐的自养脱氮。
有学者通过控制温度(30℃)和 DO(低于 0.5mg/L),在 MBR 系统中成功启动高 NH4+-N(70-300mg/L)废水的亚硝化转化和亚xiao酸盐的积累。
反渗透设备停运维护:
由于企业经常连续生产工作,反渗透设备也不可避免的要经常停运维护,长时间或短时间停用都有必要采取维护措施,不正确的处理会使膜功能降低。短期保留适用于停运15d以下的体系,可采用每1~3d低压冲刷的方法来维护反渗透设备。因此在水温**20℃时,每2d或1d低压冲刷一次,生活污水处理公司,水温低于20℃时,能够每3d低压冲刷一次,每次冲刷完后需封闭清水设备反渗透设备上一切进出口阀门。长时间停用维护适用于停运15d以上的体系,这时有必要用维护液(杀菌剂)充入清水设备反渗透设备进行维护。
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